สำหรับมืออาชีพและผู้ที่ชื่นชอบงาน DIY การเลือกสกรู drywall ที่เหมาะสมถือเป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพ คุณภาพ และอายุการใช้งานที่ยาวนานของโครงการ แม้ว่าประเภทเกลียว ความยาว และรูปแบบของหัวจะมีความสำคัญ แต่การเคลือบสกรูถือเป็นคุณลักษณะที่สำคัญที่สุด การเคลือบจะกำหนดความต้านทานของสกรูต่อการกัดกร่อน กำลังยึด และความเข้ากันได้กับวัสดุประเภทต่างๆ ในฐานะผู้ใช้ที่ชาญฉลาด การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างสารเคลือบสองชนิดที่พบมากที่สุด ได้แก่ ฟอสเฟตและออกไซด์สีดำถือเป็นสิ่งสำคัญ คู่มือนี้จะเจาะลึกเกี่ยวกับวิทยาศาสตร์ การใช้งาน และความแตกต่างในทางปฏิบัติระหว่างการเคลือบเหล่านี้ ช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของคุณ การเลือกสกรูที่เหมาะสมจากที่มีชื่อเสียง ผู้ผลิตสกรู drywall คือก้าวแรกสู่ผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติ
ทำความเข้าใจการเคลือบสกรูและเหตุใดจึงมีความสำคัญ
ก่อนที่จะเปรียบเทียบฟอสเฟตกับแบล็กออกไซด์ จำเป็นต้องเข้าใจวัตถุประสงค์ของการเคลือบสกรูก่อน ที่แกนกลางของการเคลือบทำหน้าที่หลักสองประการ: ความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการขับขี่ที่เพิ่มขึ้น การติดตั้งผนังยิปซั่มมักเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีระดับความชื้นแตกต่างกัน และสารประกอบที่ใช้ต่อกับสกรูนั้นมีความชื้นสูง หากไม่มีการป้องกัน สกรูเหล็กเปลือยจะเกิดสนิมได้ง่าย ซึ่งในที่สุดอาจทำให้พื้นผิว drywall เปื้อนได้ ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่า "โกสต์ติ้ง" นอกจากนี้ การเคลือบที่เหมาะสมจะช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการขับขี่ ช่วยให้สกรูเจาะผนัง drywall และหมุดเหล็กหรือโครงไม้ได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยลดการแคมเอาท์ (การลื่นไถลของดอกไขควง) และป้องกันการหลุดของส่วนหัว ทำให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการติดตั้งที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การเลือกการเคลือบส่งผลโดยตรงต่อความทนทานของโครงการและประสบการณ์ของผู้ติดตั้ง
- ความต้านทานการกัดกร่อน: ปกป้องเหล็กที่อยู่ด้านล่างจากการเกิดออกซิเดชันและสนิมที่เกิดจากความชื้นในสิ่งแวดล้อมและสารประกอบอัลคาไลน์
- ลดแรงเสียดทาน: มอบประสบการณ์การขับขี่ที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น ลดการสึกหรอของดอกไขควง และช่วยให้ใช้แรงบิดได้มากขึ้น
- การยึดเกาะที่ดีขึ้น: นำเสนอพื้นผิวที่เหนือกว่าสำหรับสีและสารประกอบข้อต่อในการยึดเกาะ ช่วยลดการมองเห็น
- สุนทรียภาพเสร็จสิ้น: ให้สีสม่ำเสมอกลมกลืนกับวัสดุก่อสร้างได้ดี
เจาะลึก: การเคลือบฟอสเฟต
การเคลือบฟอสเฟตเป็นวิธีการรักษาสกรู drywall ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีประสิทธิภาพสูง กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีโดยจุ่มสกรูเหล็กลงในสารละลายกรดฟอสฟอริกและสารเคมีเร่งปฏิกิริยาอื่นๆ ปฏิกิริยานี้จะเปลี่ยนพื้นผิวของโลหะให้เป็นชั้นของผลึกฟอสเฟตที่มีรูพรุนขนาดเล็กมาก ชั้นผลึกนี้เป็นส่วนสำคัญต่อประสิทธิภาพของสกรู ความพรุนของการเคลือบฟอสเฟตเป็นคุณสมบัติหลัก มันทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นที่ดีเยี่ยมสำหรับการยึดเกาะน้ำมันหรือแว็กซ์ ซึ่งมักจะใช้เป็นสารเคลือบรอง การรวมกันนี้ให้การปกป้องสองชั้น: ชั้นฟอสเฟตเองมีระดับความต้านทานการกัดกร่อน ในขณะที่น้ำมัน/แว็กซ์เคลือบหน้าช่วยเพิ่มคุณสมบัติอย่างมีนัยสำคัญและให้การหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยม ทำให้สกรูเคลือบฟอสเฟตเป็นตัวเลือกที่หลากหลายและเชื่อถือได้สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ความชื้นอาจเป็นปัญหาในระหว่างขั้นตอนการก่อสร้าง
- องค์ประกอบ: ชั้นไมโครคริสตัลไลน์ของสังกะสี แมงกานีส หรือเหล็กฟอสเฟตที่ยึดติดทางเคมีกับเหล็ก
- รูปร่าง: โดยทั่วไปแล้วจะมีสีเทาเข้มถึงดำ โดยมีพื้นผิวด้านที่หยาบเล็กน้อย
- ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเนื่องจากชั้นที่มีรูพรุนดูดซับน้ำมัน
- ดีที่สุดสำหรับ: สภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง พื้นที่ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการควบแน่น และการใช้งานที่สกรูอาจสัมผัสกับความชื้นก่อนที่จะปิดผนึกและทาสีผนัง
ข้อดีและข้อเสียของการเคลือบฟอสเฟต
การเคลือบฟอสเฟตมีชื่อเสียงในด้านการใช้งานจริงและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งในสภาวะที่ท้าทาย ข้อได้เปรียบหลักอยู่ที่ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมักเป็นคำแนะนำเริ่มต้นสำหรับการฉาบผนังภายใน พื้นผิวด้านที่หยาบกร้านของการเคลือบฟอสเฟตยังให้กุญแจที่ดีเยี่ยมสำหรับสารประกอบข้อต่อ drywall ช่วยป้องกันไม่ให้สกรู "แตก" และรับประกันว่าพื้นผิวจะเรียบเนียนและมองไม่เห็น นอกจากนี้ คุณสมบัติการหล่อลื่นของพื้นผิวที่ทาน้ำมันยังช่วยให้ขับสกรูเหล่านี้ได้ง่าย ช่วยลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน อย่างไรก็ตาม พื้นผิวมันเดียวกันนี้ถือเป็นข้อเสีย เนื่องจากสามารถถ่ายโอนไปยังถุงมือและเครื่องมือได้ แม้ว่าจะมีความทนทานสูง แต่ก็ไม่ได้ป้องกันการกัดกร่อนโดยสิ้นเชิงหากสัมผัสกับน้ำนิ่งหรือสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงเป็นเวลานาน
-        ข้อดี:      - ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะเมื่อทาน้ำมัน
- การยึดเกาะของสีและการยึดเกาะที่เหนือกว่า
- หล่อลื่นได้ดีเพื่อการขับขี่ที่นุ่มนวล
- โดยทั่วไปมีราคาไม่แพงกว่าตัวเลือกที่ทนทานต่อการกัดกร่อนสูงอื่นๆ
 
-        จุดด้อย:      - พื้นผิวมันเละเทะได้
- ไม่ใช่การตกแต่งที่สวยงามที่สุดสำหรับการใช้งานแบบเปิดโล่ง
- มีความทนทานน้อยกว่าทางเลือกอื่นที่ชุบด้วยไฟฟ้า
 
เจาะลึก: การเคลือบแบล็คออกไซด์
การเคลือบแบล็กออกไซด์ มักสับสนกับการทาหรือการชุบสีดำธรรมดา จริงๆ แล้วเป็นกระบวนการเคลือบแบบแปลง มันเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างโลหะเหล็กของสกรูกับสารละลายเกลือออกซิไดซ์ ปฏิกิริยานี้เปลี่ยนชั้นบนสุดของเหล็กให้เป็นแมกนีไทต์ (Fe₃O₄) ซึ่งมีสีดำ กระบวนการแบล็กออกไซด์ต่างจากการเคลือบฟอสเฟตตรงที่ไม่ได้เพิ่มชั้นวัสดุที่สำคัญให้กับสกรู มันเปลี่ยนคุณสมบัติของพื้นผิวที่มีอยู่ ผลลัพธ์ที่ได้คือสีดำเงาที่ดูสวยงามน่าพึงพอใจ อย่างไรก็ตาม ชั้นแมกนีไทต์โดยตัวมันเองให้การป้องกันการกัดกร่อนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพนี้ จึงมีการใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันขั้นที่ 2 โดยทั่วไปคือน้ำมันหรือขี้ผึ้ง ความต้านทานการกัดกร่อนของสกรูแบล็กออกไซด์นั้นเกือบทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณภาพและความสมบูรณ์ของการบำบัดหลังการบำบัดนี้เกือบทั้งหมด สิ่งนี้ทำให้กระบวนการผลิตมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพ
- องค์ประกอบ: ชั้นแมกนีไทต์เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กโดยผ่านกระบวนการเปลี่ยนสภาพทางเคมี
- รูปร่าง: สีดำเข้มที่สม่ำเสมอ ผิวเรียบเนียนและมีความแวววาวเล็กน้อย
- ข้อได้เปรียบที่สำคัญ: ให้รูปลักษณ์สีดำสะอาดตาและหล่อลื่นได้ดีพร้อมให้ความรู้สึกมันน้อยลง
- ดีที่สุดสำหรับ: การใช้งานภายในที่มีระดับความชื้นคงที่ โครงหมุดโลหะ และสถานการณ์ที่ต้องการสกรูที่สะอาดและไม่เลอะเทอะ
ข้อดีและข้อเสียของการเคลือบแบล็คออกไซด์
ผิวเคลือบออกไซด์สีดำได้รับการยกย่องจากรูปลักษณ์ที่สะอาดตาและการควบคุมที่ราบรื่น กระบวนการเคลือบสร้างพื้นผิวมันเงาเมื่อสัมผัสน้อยกว่าเมื่อเทียบกับสกรูที่เคลือบฟอสเฟต ทำให้ใช้งานได้สะอาดยิ่งขึ้น ยังคงให้การหล่อลื่นที่ดี ซึ่งช่วยให้ขับเข้าไปในสตั๊ดโลหะได้ง่ายโดยไม่เกิดการสึกหรอมากเกินไป สีดำเข้มจะมองเห็นได้น้อยลงหากทาชั้นบางๆ ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ด้านความสวยงามเล็กน้อย ข้อเสียคือ โดยทั่วไปถือว่าความต้านทานการกัดกร่อนของสกรูแบล็กออกไซด์นั้นด้อยกว่าสกรูฟอสเฟตที่ทาน้ำมันอย่างเหมาะสม ชั้นป้องกันมีความบางมากและอาจเสียหายได้ง่ายจากการเสียดสีระหว่างการหยิบจับหรือการติดตั้ง หากเช็ดเคลือบน้ำมันขั้นที่สองออกไปหรือไม่สมบูรณ์ เหล็กที่อยู่ด้านล่างก็เสี่ยงที่จะเกิดสนิมได้
-        ข้อดี:      - เรียบเนียน สะอาด และสวยงามน่าพึงพอใจ
- หล่อลื่นได้ดีในการขับขี่โดยมีน้ำมันตกค้างน้อย
- รักษาขนาดสกรูที่แม่นยำเนื่องจากการเคลือบผิวบาง
- เหมาะสำหรับใช้กับกระดุมโลหะ
 
-        จุดด้อย:      -     >ความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่าเมื่อเทียบกับฟอสเฟต โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากซีลน้ำมันแตก   
 
- สารเคลือบสามารถถูออกได้ระหว่างการหยิบจับหรือการขับขี่
- ไม่แนะนำสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
ตัวต่อตัว: ตารางเปรียบเทียบฟอสเฟตกับแบล็คออกไซด์
ในการตัดสินใจอย่างรอบรู้ระหว่างการเคลือบฟอสเฟตและแบล็คออกไซด์ การเปรียบเทียบคุณสมบัติหลักโดยตรงถือเป็นสิ่งสำคัญ ตารางต่อไปนี้แจกแจงความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพที่สำคัญและหมวดหมู่แอปพลิเคชัน การวิเคราะห์แบบเทียบเคียงกันนี้เน้นย้ำว่าเหตุใดฟอสเฟตจึงมักเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับผนัง drywall เอนกประสงค์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่การจัดการความชื้นเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ในขณะที่แบล็กออกไซด์ทำหน้าที่เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับสภาพแวดล้อมภายในที่มีการควบคุม ซึ่งให้ความสำคัญกับความสะอาดและรูปลักษณ์ระหว่างการติดตั้ง การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณจัดตัวเลือกสกรูให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
| คุณสมบัติ | การเคลือบฟอสเฟต | การเคลือบแบล็คออกไซด์ | 
| ความต้านทานการกัดกร่อน | ดีเยี่ยม (เมื่อทาน้ำมัน) | ปานกลางถึงดี (ขึ้นอยู่กับหลังการรักษา) | 
| พื้นผิว | เนื้อแมตต์ หยาบเล็กน้อย | เรียบเนียนเป็นมันเงาเล็กน้อย | 
| การหล่อลื่น | สูง (รู้สึกได้ถึงความมัน) | ปานกลางถึงสูง (รู้สึกสะอาดขึ้น) | 
| การยึดเกาะของสี/สารประกอบ | ซูพีเรียร์ | ดี | 
| การประยุกต์ใช้ในอุดมคติ | บริเวณที่มีความชื้นสูง กระดุมไม้และโลหะ | drywall ภายในมาตรฐาน กระดุมโลหะ | 
| ความทนทาน | การเคลือบมีความทนทานต่อการเสียดสีมากขึ้น | เคลือบสามารถขัดออกได้ง่าย | 
วิธีเลือกการเคลือบที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
การเลือกระหว่างฟอสเฟตและแบล็กออกไซด์ไม่ได้เกี่ยวกับการค้นหาการเคลือบที่ "ดีกว่า" แต่เป็น การเคลือบที่เหมาะสมสำหรับงานที่เหมาะสม - การตัดสินใจของคุณควรได้รับคำแนะนำจากสภาพแวดล้อมเฉพาะและข้อกำหนดของโครงการ สำหรับการติดตั้งผนังยิปซั่มภายในมาตรฐานส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบ้านและสำนักงานที่มีสภาพอากาศที่มีการควบคุม ทั้งสองประเภทจะมีประสิทธิภาพเพียงพอ อย่างไรก็ตาม หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับห้องใต้ดิน ห้องน้ำ ห้องครัว หรือพื้นที่ใดๆ ที่มีระดับความชื้นสูงอย่างต่อเนื่องหรือมีโอกาสเกิดความชื้นในระหว่างการก่อสร้าง สกรูเคลือบฟอสเฟตที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าทำให้สกรูเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ชัดเจน นี่เป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันการเรียกกลับเนื่องจากคราบสนิม ในทางกลับกัน สำหรับงานปะภายในอย่างรวดเร็วหรือโครงการที่การทำงานอย่างเรียบร้อยเป็นสิ่งสำคัญที่สุด สกรูแบล็กออกไซด์ที่มีลักษณะยุ่งน้อยกว่าก็อาจดูน่าดึงดูด
- ประเมินสิ่งแวดล้อม: พื้นที่มีแนวโน้มที่จะเกิดความชื้น ความชื้น หรืออุณหภูมิที่ผันผวนหรือไม่? เลือกฟอสเฟตสำหรับสภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น
- พิจารณาพื้นผิว: ทั้งคู่ทำงานได้ดีกับสตั๊ดไม้และโลหะ แต่การขับเคลื่อนที่นุ่มนวลของแบล็กออกไซด์นั้นยอดเยี่ยมสำหรับการทำกรอบโลหะ
- คิดถึงตอนจบ: สำหรับเพดานหรือบริเวณที่ต้องกังวลเรื่องรอยสกรู การยึดเกาะของฟอสเฟตที่เหนือกว่าอาจเป็นประโยชน์
- จัดลำดับความสำคัญความต้องการของคุณ: ตัดสินใจว่าอะไรสำคัญกว่า: การป้องกันการกัดกร่อนสูงสุด (ฟอสเฟต) หรือประสบการณ์การจัดการที่สะอาดกว่า (ออกไซด์สีดำ)
- ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ: หากมีข้อสงสัย ให้ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายสกรูยิปซั่มของคุณ
คำถามที่พบบ่อย
การเคลือบสกรู drywall ที่ทนต่อการกัดกร่อนมากที่สุดคืออะไร?
แม้ว่าทั้งฟอสเฟตและแบล็คออกไซด์จะให้การปกป้อง แต่การเคลือบฟอสเฟต โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจับคู่กับน้ำมันหรือขี้ผึ้งยับยั้งสนิม โดยทั่วไปถือเป็นตัวเลือกที่ทนต่อการกัดกร่อนได้มากที่สุดในบรรดาสกรู drywall มาตรฐาน พื้นผิวที่มีรูพรุนขนาดเล็กจะดักจับน้ำมันที่ปกป้องไว้ และสร้างเกราะป้องกันความชื้นที่แข็งแกร่ง สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง เช่น ผิวด้านนอกหรือบริเวณที่สัมผัสกับน้ำโดยตรง สกรูที่ออกแบบเป็นพิเศษพร้อมการเคลือบแบบพิเศษ เช่น สกรู drywall เคลือบอีพ็อกซี่ หรือแนะนำให้ชุบสังกะสี แม้จะพบได้น้อยสำหรับงานตกแต่งภายในมาตรฐานก็ตาม
สกรู drywall สีดำออกไซด์สามารถใช้ในห้องน้ำได้หรือไม่?
ไม่แนะนำให้ใช้สกรู drywall สีดำออกไซด์มาตรฐานในห้องน้ำหรือพื้นที่ที่มีความชื้นสูงอื่นๆ ความชื้นที่สม่ำเสมอจากฝักบัวและอ่างล้างหน้าสามารถส่งผลต่อการเคลือบแบล็คออกไซด์บางๆ และซีลน้ำมันรองได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดสนิมและอาจทำให้ผนัง drywall ของคุณเปื้อนได้ สำหรับห้องน้ำ ให้เลือกสกรูที่ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าเสมอ เช่น สกรูเคลือบฟอสเฟต เพื่อให้ผนังและเพดานของคุณมีอายุการใช้งานยาวนานและสวยงาม นี่เป็นก้าวสำคัญใน ป้องกันสนิมสกรู drywall ในพื้นที่เสี่ยง
เหตุใดสกรู drywall บางตัวจึงมีสีดำและมีมัน?
สีดำเข้มและความรู้สึกมันเป็นเอกลักษณ์ของสกรูเคลือบฟอสเฟตคุณภาพสูง สีเข้มนั้นมาจากกระบวนการเคลือบ และน้ำมันนั้นเป็นผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดโดยเจตนาโดยผู้ผลิต น้ำมันนี้ทำหน้าที่สำคัญสองประการ: เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสกรูอย่างมีนัยสำคัญโดยการปิดผนึกชั้นฟอสเฟตที่มีรูพรุน และทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างการขับขี่ ทำให้การติดตั้งง่ายขึ้นและป้องกันการแคมหลุด การรวมกันนี้เป็นสัญลักษณ์ของสกรูที่ผลิตมาอย่างดีซึ่งออกแบบมาเพื่อความทนทานและประสิทธิภาพ
ฉันจำเป็นต้องมีสกรูชนิดพิเศษสำหรับกระดุมโลหะหรือไม่?
ใช่ ประเภทของสกรูเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระดุมโลหะ คุณต้องมีสกรูที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์นี้โดยเฉพาะ ซึ่งมักเรียกว่า "สกรู drywall เกลียวละเอียด" สำหรับหมุดโลหะ คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดคือประเภทของเกลียว ซึ่งเป็นเกลียวที่ละเอียดและคมชัดยิ่งขึ้นซึ่งเหมาะสำหรับการต๊าปและการจับยึดกับโลหะบางๆ ในแง่ของการเคลือบ ทั้งแบล็กออกไซด์และฟอสเฟตเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับกระดุมโลหะ ที่ สกรู drywall สีดำ (มักเป็นแบล็กออกไซด์) เป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานนี้ เนื่องจากมีไดรฟ์ที่สะอาดและประสิทธิภาพที่ดี แต่สกรูที่เคลือบฟอสเฟตยังให้ประโยชน์เพิ่มเติมในด้านความต้านทานการกัดกร่อนเป็นพิเศษ หากจำเป็น
ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าสกรู drywall ได้รับการเคลือบเพื่อต้านทานการกัดกร่อนหรือไม่
การระบุสารเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนนั้นตรงไปตรงมา ขั้นแรก ให้ตรวจสอบสกรูด้วยสายตา พื้นผิวด้านสีเทาเข้มหรือสีดำที่ให้ความรู้สึกหยาบเล็กน้อยหรือมันเมื่อสัมผัส มักบ่งบอกถึงการเคลือบฟอสเฟต สีดำเงาที่สม่ำเสมอและเงางามเล็กน้อยและให้ความรู้สึกมันน้อยลงเป็นคุณลักษณะเฉพาะของออกไซด์สีดำ ประการที่สอง คุณสามารถตรวจสอบบรรจุภัณฑ์หรือคำอธิบายของผลิตภัณฑ์ได้จาก ผู้ผลิตสกรู drywall ซึ่งควรระบุประเภทของการเคลือบและการใช้งานที่ต้องการอย่างชัดเจน (เช่น "ทนต่อการกัดกร่อน" "สำหรับใช้ภายใน" ฯลฯ ) หลีกเลี่ยงสกรูสีเงินสว่างที่ไม่เคลือบผิวสำหรับการใช้งานผนัง drywall ใดๆ
 
             +86-15052135118
                    +86-15052135118                   
                    
 
                 ได้รับการติดต่อ
            ได้รับการติดต่อ
           
    
 
  






 
          
 
                 
                 
                 
                  
 
                   
                   
                  