+86-15052135118 
ได้รับการติดต่อ
1. การผสมผสานวัสดุ Bimetallic วางรากฐานให้มีความแข็งแรงสูง
สกรูเจาะตัวเองแบบผสม Bimetal ผสมผสานวัสดุโลหะที่แตกต่างกันสองชนิดเข้าด้วยกัน โดยแต่ละชนิดมีบทบาทสำคัญในขอบเขตการใช้งานของมัน ดังนั้นจึงเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูงและความแข็งแรงในการดึงออก
วัสดุสแตนเลสเฉพาะมักใช้เป็นหัวและส่วนล็อคของสกรู เหล็กกล้าไร้สนิมนี้มีความเหนียวและความเหนียวที่ดี ในระหว่างกระบวนการกระชับ แม้ว่าจะเสียรูปในระดับหนึ่งด้วยแรงภายนอกขนาดใหญ่ แต่ก็จะไม่แตกหักง่าย เมื่อขันสกรูเข้ากับส่วนที่เชื่อมต่อ หัวจะพอดีกับพื้นผิวของส่วนที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนา วัสดุสแตนเลสสามารถกระจายแรงกดจากทุกทิศทางอย่างสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นโดยอาศัยลักษณะเฉพาะ ในขณะเดียวกัน โครงสร้างก็มีเสถียรภาพและสามารถรักษารูปร่างได้ตลอดการใช้งานในระยะยาว โดยให้แรงล็อคที่มั่นคงอย่างต่อเนื่องสำหรับโครงสร้างการเชื่อมต่อทั้งหมด ซึ่งเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญในการรับรองความแข็งแรงในการเชื่อมต่อและความแข็งแรงในการดึงออก
ส่วนต๊าปและส่วนหางเจาะปลายทำจากเหล็กโลหะผสมหรือเหล็กกล้าคาร์บอน หลังจากผ่านการบำบัดเป็นพิเศษ ความแข็งของโลหะเหล่านี้ก็ดีขึ้นอย่างมาก เมื่อสกรูเจาะวัสดุ หางสว่านที่มีความแข็งสูงเปรียบเสมือนเครื่องมือมีคมที่สามารถตัดวัสดุได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดเงื่อนไขสำหรับการต๊าปและการเชื่อมต่อในภายหลัง หลังจากสร้างการเชื่อมต่อแบบเกลียวแล้ว โลหะผสมเหล็กหรือเหล็กกล้าคาร์บอนของส่วนต๊าปจะกัดเกลียวของส่วนที่เชื่อมต่ออย่างแน่นหนาด้วยความแข็งแรงสูง แรงเสียดทานที่รุนแรงและการประสานกันทางกลระหว่างทั้งสองทำให้สกรูสามารถกระจายแรงภายนอกไปยังพื้นที่เชื่อมต่อทั้งหมดได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่ออยู่ภายใต้แรงดึงและแรงเฉือน แทนที่จะกระทำต่อเฉพาะพื้นที่ จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อและแรงดึงออกได้อย่างมาก
นอกจากนี้ วัสดุโลหะทั้งสองยังเสริมซึ่งกันและกันในด้านคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี ความต้านทานการกัดกร่อนของสแตนเลสช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานของสกรูในสภาพแวดล้อมต่างๆ หลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของคุณสมบัติของวัสดุเนื่องจากการกัดกร่อน ซึ่งจะส่งผลต่อความแข็งแรงในการเชื่อมต่อ ความแข็งสูงและความแข็งแรงสูงของโลหะผสมเหล็กหรือเหล็กกล้าคาร์บอนมุ่งเน้นไปที่การเจาะที่มีประสิทธิภาพและการเชื่อมต่อที่มั่นคง การผสมผสานวัสดุนี้ช่วยให้สกรูเจาะตัวเองแบบคอมโพสิต bimetallic สามารถรักษาประสิทธิภาพการเชื่อมต่อที่ดีภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกัน และรับประกันความเสถียรของส่วนเชื่อมต่อ
ประการที่สอง กระบวนการผลิตที่แม่นยำช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเชื่อมต่อ
นอกเหนือจากการใช้วัสดุร่วมกันอย่างเหมาะสมแล้ว กระบวนการผลิตที่แม่นยำยังเป็นอีกปัจจัยสำคัญสำหรับสกรูเจาะตัวเองแบบผสมโลหะคู่เพื่อให้ได้ความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูงและความแข็งแรงในการดึงออก
กระบวนการคอมโพสิตเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต เมื่อสแตนเลสถูกผสมกับโลหะผสมเหล็กหรือเหล็กกล้าคาร์บอน ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมคอมโพสิตหรือคอมโพสิตอัดร้อน พารามิเตอร์กระบวนการจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ ยกตัวอย่างการเชื่อมแบบคอมโพสิต ในการเชื่อมแบบเสียดทาน ความเร็ว ความดัน และเวลาเสียดทานของพื้นผิวโลหะทั้งสองที่เสียดสีกันจะส่งผลต่อคุณภาพของส่วนต่อประสานการเชื่อม เฉพาะเมื่อพารามิเตอร์เหล่านี้จับคู่กันอย่างเหมาะสมที่สุดเท่านั้นจึงจะสามารถหลอมโลหะทั้งสองได้อย่างสมบูรณ์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างส่วนต่อประสานที่แข็งแกร่ง เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุคอมโพสิตจะไม่มีปัญหา เช่น การหลุดร่อนและการแตกร้าวในระหว่างการประมวลผลและการใช้งานในภายหลัง ซึ่งเป็นการวางรากฐานสำหรับความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูงและความแข็งแรงในการดึงออก หากกระบวนการคอมโพสิตไม่เข้าที่ โลหะทั้งสองจะไม่ติดกันแน่น และหลุดออกจากข้อต่อได้ง่ายเมื่อถูกแรง ส่งผลให้การเชื่อมต่อล้มเหลว
กระบวนการขึ้นรูปมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความแม่นยำของมิติและรูปร่างของสกรู ตั้งแต่การขึ้นรูปเบื้องต้นโดยการตีเย็นหรือร้อน ไปจนถึงกระบวนการกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางมีความแม่นยำและความหยาบของพื้นผิวของแกน จนถึงการรีดหรือเกลียวเพื่อสร้างเกลียว ทุกข้อต่อมีความสำคัญ ขนาดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าสกรูและเกลียวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเข้ากันอย่างลงตัว และลดช่องว่างหลังการติดตั้ง หากขนาดเกลียวไม่ถูกต้องจะไม่สามารถรัดแน่นกับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อได้ เมื่ออยู่ภายใต้แรงดึงและแรงเฉือน จะทำให้คลายหรือลื่นได้ง่าย ซึ่งจะลดความแข็งแรงในการเชื่อมต่อและความแข็งแรงในการดึงออกอย่างมาก ความหยาบผิวที่ดีสามารถลดแรงเสียดทาน ทำให้ขันสกรูเข้ากับส่วนที่เชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น และยังช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของการเชื่อมต่ออีกด้วย
บทบาทของกระบวนการบำบัดความร้อนในการปรับปรุงประสิทธิภาพของสกรูไม่สามารถละเลยได้ สำหรับโลหะผสมเหล็กหรือชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน อุณหภูมิ เวลา และการตั้งค่าพารามิเตอร์อื่น ๆ ของการชุบและแบ่งเบาบรรเทาจะกำหนดโครงสร้างภายในและประสิทธิภาพ กระบวนการชุบแข็งที่เหมาะสมสามารถทำให้โลหะผสมเหล็กได้รับโครงสร้างมาร์เทนซิติก ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงได้อย่างมาก การบำบัดแบ่งเบาบรรเทาที่เหมาะสมสามารถขจัดความเครียดในการดับและปรับสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียว หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ส่วนต๊าปและส่วนหางของสว่านจะมีความแข็งสูงเพื่อให้สามารถเจาะทะลุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีความเหนียวเพียงพอที่จะป้องกันการแตกหักเปราะเมื่อถูกแรง จึงช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อและความแข็งแรงในการดึงออกของสกรูทั้งหมด สำหรับชิ้นส่วนสแตนเลส การบำบัดสารละลายที่เป็นของแข็งสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการประมวลผลได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลการเชื่อมต่อโดยรวมจะไม่ได้รับผลกระทบจากปัญหาวัสดุในระหว่างกระบวนการเชื่อมต่อ
การรักษาพื้นผิวจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการเชื่อมต่อของสกรูด้วย ด้วยการบำบัดเช่นการชุบสังกะสีและการเคลือบโลหะผสมสังกะสีดีบุก ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนของสกรูเท่านั้น แต่ยังสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและการหล่อลื่นของพื้นผิวได้ในระดับหนึ่งอีกด้วย การปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแข็งแรงของสกรูจะไม่ลดลงเนื่องจากการกัดกร่อนในระหว่างการใช้งานในระยะยาว ความต้านทานการสึกหรอที่ดีช่วยให้ด้ายรักษารูปร่างในระหว่างกระบวนการขันและคลายหลายครั้ง โดยรักษาการกัดแน่นกับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ และการหล่อลื่นที่เหมาะสมช่วยให้ขันสกรูเข้ากับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น ลดความต้านทานและความเสียหายระหว่างการติดตั้ง และรับประกันความสมบูรณ์และความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ
3. ศูนย์รวมของความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูงและแรงดึงออกในสถานการณ์จริง
ในด้านโครงสร้างอาคาร ข้อดีของความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูงและความแข็งแรงในการดึงออกของสกรูเจาะตัวเองแบบผสมโลหะคู่จะสะท้อนให้เห็นอย่างเต็มที่ ในอาคารโครงสร้างเหล็ก การเชื่อมต่อระหว่างคานเหล็กและเสาเหล็กจำเป็นต้องทนต่อการรับน้ำหนักมาก รวมถึงน้ำหนักของตัวอาคารเอง แรงลม แรงแผ่นดินไหว ฯลฯ ด้วยความแข็งแรงในการเชื่อมต่อสูง สกรูเจาะตัวเองแบบคอมโพสิต bimetallic สามารถเชื่อมต่อคานเหล็กและเสาเหล็กเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา เพื่อให้โครงสร้างเหล็กทั้งหมดสร้างความมั่นคงทั้งหมด เมื่อได้รับแรงภายนอก สกรูสามารถถ่ายเทและกระจายโหลดได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อเนื่องจากไม่สามารถทนต่อแรงดึงและแรงเฉือนได้ ในการติดตั้งผนังม่านในอาคารสูง สกรูจำเป็นต้องเชื่อมต่อแผงผนังม่านกับกระดูกงูอย่างน่าเชื่อถือ เพื่อให้แน่ใจว่าผนังม่านจะไม่หลุดออกภายใต้สภาพอากาศที่รุนแรง เช่น ลมแรง สกรูเจาะตัวเองแบบคอมโพสิตไบเมทัลลิกมีกำลังดึงออกสูง ช่วยให้สามารถยึดกระดูกงูและแผงได้อย่างแน่นหนา ให้แรงยึดที่เพียงพอ และมั่นใจในความปลอดภัยของระบบผนังม่าน
ในการผลิตอุปกรณ์เครื่องจักรกล สกรูเจาะตัวเองแบบผสมโลหะคู่ก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน ในระหว่างการทำงานของเครื่องมือกล การสั่นสะเทือนและแรงกระแทกบ่อยครั้งจะถูกสร้างขึ้นระหว่างส่วนประกอบต่างๆ สกรูเจาะตัวเองแบบคอมโพสิต Bimetallic ใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบสำคัญ เช่น ฐานและเสาของเครื่องมือกล ความแข็งแกร่งในการเชื่อมต่อและแรงดึงออกที่สูงทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบเหล่านี้จะรักษาตำแหน่งสัมพัทธ์ภายใต้สภาพการทำงานที่ซับซ้อนอยู่เสมอ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผลและความเสถียรของเครื่องมือกล ในการประกอบเครื่องยนต์ของรถยนต์ สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงภายในเครื่องยนต์มีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สูงมากสำหรับตัวยึด สกรูเจาะตัวเองแบบคอมโพสิต Bimetallic ใช้เพื่อเชื่อมต่อเสื้อสูบ ฝาสูบ และส่วนประกอบอื่นๆ ของเครื่องยนต์ คุณลักษณะความแข็งแรงสูงช่วยให้ทนทานต่อแรงกดดันมหาศาลและแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นเมื่อเครื่องยนต์กำลังทำงาน ช่วยให้เครื่องยนต์ทำงานได้ตามปกติ และหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของเครื่องยนต์เนื่องจากการเชื่อมต่อที่หลวม
